Температурната зона на повторното лемење во Ченгјуан главно е поделена на четири температурни зони: зона за предзагревање, зона на постојана температура, зона на лемење и зона за ладење.
1. Зона за предзагревање
Загревањето е првата фаза од процесот на повторно лемење.За време на оваа фаза на преточување, целото склопување на колото постојано се загрева до целната температура.Главната цел на фазата на предзагревање е безбедно да го доведе целиот склоп на плочата до температура пред повторното преточување.Загревањето е исто така можност за дегазирање на испарливите растворувачи во пастата за лемење.За да може тестениот растворувач правилно да се исцеди и склопот безбедно да ги достигне температурите пред повторното протекување, ПХБ мора да се загрева на конзистентен, линеарен начин.Важен индикатор за првата фаза од процесот на преточување е температурниот наклон или времето на температурната рампа.Ова обично се мери во степени Целзиусови во секунда C/s.Многу променливи можат да влијаат на оваа бројка, вклучувајќи ги: целното време на обработка, нестабилноста на пастата за лемење и размислувањата за компонентите.Важно е да се земат предвид сите овие променливи на процесот, но во повеќето случаи разгледувањето на чувствителните компоненти е критично.„Многу компоненти ќе пукнат ако температурата се промени премногу брзо.Максималната стапка на термичка промена што најчувствителните компоненти можат да ја издржат станува максимално дозволена падина“.Сепак, наклонот може да се прилагоди за да се подобри времето на обработка доколку не се користат термички чувствителни елементи и да се максимизира пропусната моќ.Затоа, многу производители ги зголемуваат овие падини до максимална универзална дозволена стапка од 3,0°C/сек.Спротивно на тоа, ако користите паста за лемење што содржи особено силен растворувач, пребрзото загревање на компонентата лесно може да создаде забеган процес.Како што испарливите растворувачи излегуваат од гас, тие може да прскаат лемење од влошки и табли.Топчињата за лемење се главниот проблем за насилно испуштање гас за време на фазата на загревање.Штом плочата ќе се подигне на температура за време на фазата на предзагревање, таа треба да влезе во фазата на константна температура или фазата пред повторното преточување.
2. Зона на постојана температура
Константната температурна зона на преточување е типично изложување од 60 до 120 секунди за отстранување на испарливите паста за лемење и активирање на флуксот, каде што групата на флукс започнува редокс на каблите и перничињата на компонентите.Прекумерните температури може да предизвикаат прскање или топење на лемењето и оксидација на прицврстените влошки и терминалите на компонентите на пастата за лемење.Исто така, ако температурата е премногу ниска, флуксот може да не се активира целосно.
3. Областа за заварување
Вообичаените максимални температури се 20-40°C над течноста.[1] Оваа граница се определува со делот со најниска висока температурна отпорност (делот најподложен на оштетувања од топлина) на склопот.Стандардното упатство е да се одземе 5°C од максималната температура што најделикатната компонента може да ја издржи за да се дојде до максималната температура на процесот.Важно е да се следи температурата на процесот за да се спречи надминување на оваа граница.Покрај тоа, високите температури (над 260°C) може да ги оштетат внатрешните чипови на SMT компонентите и да го промовираат растот на меѓуметалните соединенија.Спротивно на тоа, температурата што не е доволно жешка може да спречи доволно течење на кашеста маса.
4. Зона за ладење
Последната зона е зона за ладење за постепено ладење на обработената плоча и зацврстување на споеви за лемење.Правилното ладење го потиснува несаканото формирање на меѓуметални соединенија или термички шок на компонентите.Типичните температури во зоната за ладење се движат од 30-100°C.Генерално се препорачува стапка на ладење од 4°C/s.Ова е параметарот што треба да се земе предвид кога се анализираат резултатите од процесот.
За повеќе знаења за технологијата за лемење со обновување, погледнете ги другите написи од опремата за индустриска автоматизација на Ченгјуан
Време на објавување: Јуни-09-2023 година