Во современата ера на зголемениот развој на електронските производи, со цел да се постигне најмала можна големина и интензивно склопување на приклучоци, двостраните ПХБ станаа доста популарни, а се повеќе и повеќе дизајнерите со цел да дизајнираат помали, повеќе компактни и евтини производи.Во процесот на повторно лемење без олово, постепено се користи двострано повторно лемење со проток.
Двострана анализа на процесот на повторно лемење без олово:
Всушност, повеќето од постојните двострани ПХБ-плочки сè уште ја лемат компонентата од страна на повторно точење, а потоа лемење на иглата страна по браново лемење.Таква ситуација е сегашното двострано повторно лемење со лемење, а во процесот се уште има некои проблеми кои не се решени.Долната компонента на големата плоча лесно се паѓа за време на вториот процес на преточување, или дел од долниот спој за лемење се топи за да предизвика проблеми со сигурноста на спојот за лемење.
Значи, како треба да постигнеме двострано повторно лемење со проток?Првата е да користите лепак за да ги залепите компонентите на неа.Кога ќе се преврти и ќе влезе во второто повторно лемење, компонентите ќе се фиксираат на него и нема да паднат.Овој метод е едноставен и практичен, но бара дополнителна опрема и операции.Чекори до завршување, природно ја зголемува цената.Вториот е да се користат легури за лемење со различни точки на топење.Користете легура со повисока точка на топење за првата страна и легура со помала точка на топење за втората страна.Проблемот со овој метод е што на изборот на легура со ниска точка на топење може да влијае финалниот производ.Поради ограничувањето на работната температура, легурите со висока точка на топење неизбежно ќе ја зголемат температурата на повторното лемење, што ќе предизвика оштетување на компонентите и самата ПХБ.
За повеќето компоненти, површинскиот напон на стопениот калај на спојката е доволна за да го зафати долниот дел и да формира спој за лемење со висока доверливост.Стандардот од 30 g/in2 обично се користи во дизајнот.Третиот метод е да се дува ладен воздух во долниот дел од печката, така што температурата на точката на лемење на дното на ПХБ може да се одржува под точката на топење при второто лемење со повторно проток.Поради температурната разлика помеѓу горната и долната површина, се создава внатрешен стрес, а потребни се ефективни средства и процеси за да се елиминира стресот и да се подобри сигурноста.
Време на објавување: 13 јули 2023 година