PCB (Printed Circuit Board) игра важна улога во денешниот живот.Тоа е основа и автопат на електронските компоненти.Во овој поглед, квалитетот на ПХБ е критичен.
За да се провери квалитетот на ПХБ, мора да се извршат неколку тестови за доверливост.Следниве параграфи се вовед во тестовите.
1. Тест на јонска контаминација
Цел: Да се провери бројот на јони на површината на плочката за да се утврди дали чистотата на плочката е квалификувана.
Метод: Користете 75% пропанол за чистење на површината на примерокот.Јоните може да се растворат во пропанол, менувајќи ја неговата спроводливост.Промените во спроводливоста се запишуваат за да се одреди концентрацијата на јоните.
Стандардна: помала или еднаква на 6,45 ug.NaCl/sq.in
2. Тест на хемиска отпорност на маската за лемење
Цел: Да се провери хемиската отпорност на маската за лемење
Метод: Додадете qs (квантно задоволен) дихлорометан по капка на површината на примерокот.
По некое време, пребришете го дихлорометанот со бел памук.
Проверете дали памукот е извалкан и дали маската за лемење е растворена.
Стандард: Без боја или растворање.
3. Тест на цврстина на маска за лемење
Цел: Проверете ја цврстината на маската за лемење
Начин: Ставете ја таблата на рамна површина.
Користете стандардно пенкало за тестирање за да изгребате опсег на цврстина на бродот додека нема гребнатини.
Запишете ја најниската цврстина на моливот.
Стандард: Минималната цврстина треба да биде поголема од 6H.
4. Тест за јачина на соголување
Цел: Да се провери силата што може да ги одземе бакарните жици на колото
Опрема: Тестер за јачина на кора
Начин: Соголете ја бакарната жица најмалку 10 mm од едната страна на подлогата.
Ставете ја плочата за примерок на тестерот.
Користете вертикална сила за да ја соголите преостанатата бакарна жица.
Рекорд сила.
Стандард: Силата треба да надмине 1,1 N/mm.
5. Тест за лемење
Цел: Да се провери способноста за лемење на перничињата и проодните дупки на таблата.
Опрема: машина за лемење, печка и тајмер.
Начин: Печете ја даската во рерна на 105°C 1 час.
Натопи флукс.Ставете ја штицата цврсто во машината за лемење на 235°C и извадете ја по 3 секунди, проверувајќи ја површината на подлогата што е потопена во калај.Ставете ја плочата вертикално во машина за лемење на 235°C, извадете ја по 3 секунди и проверете дали пропустливата дупка е натопена во плех.
Стандардно: Процентот на површината треба да биде поголем од 95. Сите низ дупките треба да се потопуваат во калај.
6. Хипот тест
Цел: Да се тестира отпорноста на напонот на плочката.
Опрема: Хипот тестер
Метод: Чисти и суви примероци.
Поврзете ја таблата со тестерот.
Зголемете го напонот до 500V DC (директна струја) со брзина не поголема од 100V/s.
Држете го на 500V DC 30 секунди.
Стандардно: Не треба да има дефекти на колото.
7. Тест за температура на транзиција на стакло
Цел: Да се провери температурата на транзиција на стаклото на плочата.
Опрема: DSC (Differential Scanning Calorimeter) тестер, печка, фен, електронска вага.
Начин: Подгответе го примерокот, неговата тежина треба да биде 15-25 mg.
Примероците се печеа во рерна на 105°C 2 часа, а потоа се ладеа на собна температура во сукатор.
Ставете го примерокот на фазата на примерокот на тестерот DSC и поставете ја брзината на загревање на 20 °C/мин.
Скенирајте двапати и снимајте Tg.
Стандардна: Tg треба да биде повисока од 150°C.
8. Тест CTE (коефициент на термичка експанзија).
Цел: CTE на одборот за оценување.
Опрема: TMA (термомеханичка анализа) тестер, печка, фен.
Начин: Подгответе примерок со големина 6,35*6,35мм.
Примероците се печеа во рерна на 105°C 2 часа, а потоа се ладеа на собна температура во сукатор.
Ставете го примерокот на фазата на примерокот на тестерот TMA, поставете ја брзината на загревање на 10°C/min и поставете ја крајната температура на 250°C
Снимајте CTE.
9. Тест за отпорност на топлина
Цел: Да се оцени отпорноста на топлина на таблата.
Опрема: TMA (термомеханичка анализа) тестер, печка, фен.
Начин: Подгответе примерок со големина 6,35*6,35мм.
Примероците се печеа во рерна на 105°C 2 часа, а потоа се ладеа на собна температура во сукатор.
Ставете го примерокот на фазата на примерокот на тестерот TMA и поставете ја брзината на загревање на 10 °C/мин.
Температурата на примерокот е зголемена на 260°C.
Производител на професионални машини за обложување во индустријата Chengyuan
Време на објавување: Мар-27-2023