Вовед во принципот и процесот на повторно лемење

(1) Принцип налемење со обновување

Поради континуираната минијатуризација на ПХБ плочите на електронски производи, се појавија компоненти на чип, а традиционалните методи на заварување не беа во можност да ги задоволат потребите.Повторното лемење се користи при склопување на хибридни интегрирани кола, а повеќето компоненти што се склопуваат и заваруваат се чип-кондензатори, индуктори на чипови, монтирани транзистори и диоди.Со развојот на целата SMT технологија која станува сè посовршена, соодветно се развиени и појавата на различни компоненти на чип (SMC) и уреди за монтирање (SMD), технологијата и опремата за процесот на повторно лемење како дел од технологијата за монтирање. , а нивните апликации стануваат се пообемни.Се применува во скоро сите полиња на електронски производи.Повторното лемење е меко лемење кое го реализира механичкото и електричното поврзување помеѓу краевите за лемење на површински монтирани компоненти или пиновите и перничињата на печатената плоча со повторно топење на лемењето натоварено со паста што е претходно распоредено на печатените влошки на плочата.заварување.Повторното лемење е за лемење на компоненти на ПХБ плочата, а повторното лемење е за монтирање уреди на површината.Повторното лемење се потпира на дејството на протокот на топол воздух на спојниците за лемење, а флуксот сличен на желе се подложува на физичка реакција при одреден проток на воздух со висока температура за да се постигне лемење со SMD;така што се нарекува „лемење со повторно проток“ бидејќи гасот циркулира во машината за заварување за да генерира висока температура за да се постигне целта на лемењето..

(2) Принципот налемење со обновувањемашината е поделена на неколку описи:

A. Кога ПХБ ќе влезе во грејната зона, растворувачот и гасот во пастата за лемење испаруваат.Во исто време, флуксот во пастата за лемење ги навлажнува перничињата, терминалите на компонентите и пиновите, а пастата за лемење омекнува, колабира и ја покрива пастата за лемење.плоча за да се изолираат влошките и игличките на компонентите од кислородот.

Б. Кога ПХБ ќе влезе во областа за зачувување на топлина, ПХБ и компонентите се целосно загреани за да се спречи ненадејно навлегување на ПХБ во зоната на висока температура на заварување и оштетување на ПХБ и компонентите.

В. Кога ПХБ ќе влезе во областа за заварување, температурата брзо се зголемува така што пастата за лемење достигнува стопена состојба, а течното лемење ги навлажнува, дифузира, дифузира или повторно тече перничињата, краевите на компонентите и пиновите на ПХБ за да формираат споеви за лемење .

Г. ПХБ влегува во зоната за ладење за да ги зацврсти спојките за лемење;кога ќе заврши повторното лемење.

(3) Барања за процесот залемење со обновувањемашина

Технологијата за лемење со рефлуор не е непозната во областа на електронското производство.Компонентите на различни табли што се користат во нашите компјутери се залемени на табли преку овој процес.Предностите на овој процес се дека температурата е лесна за контролирање, оксидацијата може да се избегне за време на процесот на лемење, а трошоците за производство полесно се контролираат.Внатре во овој уред има грејно коло, кое го загрева азотниот гас на доволно висока температура и го дува до плочката каде што се прикачени компонентите, така што лемењето од двете страни на компонентите се стопи и потоа се врзува за матичната плоча. .

1. Поставете разумен температурен профил за повторно лемење и редовно тестирајте го температурниот профил во реално време.

2. Заварување според насоката на заварување на дизајнот на ПХБ.

3. Строго спречете ја подвижната лента да вибрира за време на процесот на заварување.

4. Мора да се провери ефектот на заварување на печатена плоча.

5. Дали заварувањето е доволно, дали површината на спојката за лемење е мазна, дали обликот на спојката за лемење е полумесечина, ситуацијата на топчињата за лемење и остатоците, ситуацијата на континуирано заварување и виртуелно заварување.Проверете ја и промената на бојата на површината на ПХБ и така натаму.И прилагодете ја кривата на температурата според резултатите од проверката.Квалитетот на заварувањето треба редовно да се проверува во текот на целото производство.

(4) Фактори кои влијаат на процесот на преточување:

1. Обично PLCC и QFP имаат поголем топлински капацитет од дискретните компоненти на чипот и потешко е да се заварат компоненти со голема површина отколку мали компоненти.

2. Во рерната за преточување, транспортната лента исто така станува систем за дисипација на топлина кога пренесените производи се преточуваат постојано.Покрај тоа, условите за дисипација на топлина на работ и центарот на грејниот дел се различни, а температурата на работ е ниска.Покрај различните барања, температурата на иста товарна површина е исто така различна.

3. Влијанието на различни товари на производи.Приспособувањето на температурниот профил на повторното лемење треба да се земе предвид дека може да се постигне добра повторливост при без оптоварување, оптоварување и различни фактори на оптоварување.Факторот на оптоварување е дефиниран како: LF=L/(L+S);каде L=должината на монтираната подлога и S=проредот на монтираната подлога.Колку е поголем факторот на оптоварување, толку е потешко да се добијат репродуктивни резултати за процесот на преточување.Обично максималниот фактор на оптоварување на рерната за преточување е во опсег од 0,5-0,9.Ова зависи од ситуацијата на производот (густина на лемење на компонентите, различни подлоги) и различни модели на печки за преточување.Практичното искуство е важно за да се добијат добри резултати од заварувањето и повторливост.

(5) Кои се предностите налемење со обновувањемашинска технологија?

1) При лемење со технологија за лемење со повторно проток, нема потреба да се потопува печатеното коло во стопено лемење, туку се користи локално загревање за да се заврши задачата за лемење;затоа, компонентите што треба да се лемат подлежат на мал термички шок и нема да бидат предизвикани од оштетување на компонентите од прегревање.

2) Бидејќи технологијата на заварување треба само да нанесе лемење на делот за заварување и да го загрева локално за да го заврши заварувањето, се избегнуваат дефекти на заварувањето како што е премостувањето.

3) Во технологијата на процесот на повторно лемење, лемењето се користи само еднаш и нема повторна употреба, така што лемењето е чисто и без нечистотии, што го обезбедува квалитетот на спојките за лемење.

(6) Вовед во процесот на проток налемење со обновувањемашина

Процесот на повторно лемење е плоча за површинско монтирање, а нејзиниот процес е покомплициран, кој може да се подели на два вида: еднострана монтажа и двострана монтажа.

А, еднострано монтирање: предобложена паста за лемење → лепенка (поделена на рачна монтажа и автоматска монтажа на машината) → лемење со повторно проток → проверка и електрично тестирање.

Б, двострана монтажа: Паста за лемење пред премачкување на страната А → SMT (поделена на рачно поставување и автоматско поставување на машината) → Лемење со обновување → Паста за лемење пред обложување на страната Б → SMD (поделена на рачно поставување и автоматско поставување на машината ) поставување) → лемење со повторно проток → проверка и електрично тестирање.

Едноставниот процес на повторното лемење е „лемење за лемење со печатење на екран - лемење со лемење со рефлуор, чиешто јадро е точноста на печатењето со свилен екран, а стапката на издашност се определува со PPM на машината за лемење со лемење, а повторното лемење е за контрола на порастот на температурата и високата температура.и опаѓачката температурна крива“.

(7) Систем за одржување на опрема за машина за лемење со повторно проток

Работа за одржување што мора да ја направиме по повторното лемење се користи;во спротивно, тешко е да се одржи работниот век на опремата.

1. Секој дел треба да се проверува секојдневно, а посебно внимание треба да се внимава на подвижната лента, за да не може да се залепи или падне.

2 При ремонт на машината, напојувањето треба да се исклучи за да се спречи струен удар или краток спој.

3. Машината мора да биде стабилна и да не е навалена или нестабилна

4. Во случај на поединечни температурни зони кои престануваат да се загреваат, прво проверете дали соодветниот осигурувач е претходно дистрибуиран на плочата за PCB со повторно топење на пастата

(8) Мерки на претпазливост за повторно лемење машина

1. За да се обезбеди лична безбедност, операторот мора да ја извади етикетата и украсите, а ракавите не треба да бидат премногу лабави.

2 Обрнете внимание на високата температура за време на работата за да избегнете одржување на изгореници

3. Не произволно поставувајте ја температурната зона и брзината налемење со обновување

4. Проверете дали просторијата е проветрена, а апаратот за вадење на чад треба да води кон надворешната страна на прозорецот.