1

Вести

Вовед во процесот на закрпи SMT

Вовед во SMD

SMT лепенката се однесува на кратенката од низа процесни процеси обработени врз основа на ПХБ.PCB (Printed Circuit Board) е плоча за печатено коло.

SMT е технологија за површинска монтажа (Surface Mount Technology) (кратенка за Surface Mounted Technology), која е најпопуларна технологија и процес во индустријата за склопување на електроника.
Технологија на склопување на површината на електронско коло (Технологија на површинска монтажа, SMT), позната како технологија за површинско монтирање или површинско монтирање.Тоа е еден вид компоненти за површинско монтирање без иглички или со кратко олово (накратко SMC/SMD, кинески наречени чип компоненти) монтирани на површината на плочата за печатено коло (Принтирано коло, ПХБ) или на површината на други подлоги, преку технологија за склопување и поврзување на кола што се леме и се составува со методи како што се лемење со повторно проток или лемење со натопување.

Во нормални околности, електронските производи што ги користиме се дизајнирани од PCB плус различни кондензатори, отпорници и други електронски компоненти според дизајнираниот дијаграм на коло, така што на сите видови електрични апарати им е потребна разновидна технологија за обработка на SMT чипови за обработка, Нејзината функција е да тече паста за лемење или лепило за лепенка на перничињата на ПХБ за да се подготвите за лемење на компонентите.Опремата што се користи е машина за печатење на екран (машина за печатење на екран), која се наоѓа во првите редови на производната линија SMT.

Основен процес на SMT

1. Печатење (печатење со свила): Неговата функција е да печати паста за лемење или лепило за закрпи на перничињата на ПХБ за да се подготви за лемење на компонентите.Опремата што се користи е машина за печатење на екран (машина за печатење на екран), која се наоѓа во првите редови на производната линија SMT.

2. Дистрибуција на лепак: Тоа е да го испушти лепилото на фиксната положба на плочата за ПХБ, а неговата главна функција е да ги фиксира компонентите на плочата за ПХБ.Опремата што се користи е диспензерот за лепак, кој се наоѓа во првите редови на производната линија SMT или зад опремата за тестирање.

3. Монтирање: Неговата функција е прецизно да ги инсталира компонентите за површинско монтирање на фиксната положба на ПХБ.Опремата што се користи е машина за поставување, која се наоѓа позади машината за печатење на екран во производната линија SMT.

4. Лекување: Неговата функција е да го стопи лепилото за лепенка, така што компонентите за површинско монтирање и плочата за ПХБ се цврсто врзани заедно.Опремата што се користи е печка за лекување, која се наоѓа зад машината за поставување во производната линија SMT.

5. Повторно лемење: Неговата функција е да ја топи пастата за лемење, така што компонентите за површинска монтажа и плочата за ПХБ се цврсто врзани заедно.Употребената опрема е рефлосна печка/лемење со бранови, сместена зад машината за поставување во производната линија SMT.

6. Чистење: Неговата функција е да ги отстрани остатоците од заварување штетни за човечкото тело, како што е флуксот на склопената плоча на ПХБ.Опремата што се користи е машина за перење, а локацијата може да не е фиксна, онлајн или офлајн.

7. Инспекција: Неговата функција е да го проверува квалитетот на заварувањето и квалитетот на склопувањето на собраната ПХБ плоча.Употребената опрема вклучува лупа, микроскоп, онлајн тестер (ИКТ), тестер за летање сонда, автоматска оптичка инспекција (AOI), систем за инспекција со X-RAY, функционален тестер итн. Локацијата може да се конфигурира на соодветно место на производната линија според потребите за откривање.

Процесот SMT може во голема мера да ја подобри ефикасноста на производството и точноста на печатените табли, и навистина да ја реализира автоматизацијата и масовното производство на PCBA.

Изборот на опремата за производство што ви одговара често може да добиете двојно поголем резултат со половина труд.Chengyuan Industrial Automation обезбедува еднократна помош и услуга за SMT и PCBA, и го организира најсоодветниот план за производство за вас.


Време на објавување: Мар-08-2023