Заеднички проблеми со квалитетот и решенија во SMT процесот

Сите се надеваме дека SMT процесот е совршен, но реалноста е сурова.Следното е одредено знаење за можните проблеми на производите на SMT и нивните контрамерки.

Следно, детално ги опишуваме овие прашања.

1. Феномен на надгробни споменици

Надгробното каменување, како што е прикажано, е проблем во кој компонентите на листовите се креваат на едната страна.Овој дефект може да се појави ако површинскиот напон на двете страни на делот не е избалансиран.

За да го спречиме тоа да се случи, можеме:

• Зголемено време во активната зона;
• Оптимизирајте го дизајнот на подлогата;
• Спречување на оксидација или контаминација на краевите на компонентите;
• Калибрирајте ги параметрите на печатачите за паста за лемење и машините за поставување;
• Подобрете го дизајнот на шаблоните.

2. Мост за лемење

Кога пастата за лемење формира абнормална врска помеѓу пиновите или компонентите, тоа се нарекува мост за лемење.

Контрамерките вклучуваат:

• Калибрирајте го печатачот за да ја контролирате формата на печатење;
• Користете паста за лемење со правилен вискозитет;
• Оптимизирање на отворот на шаблонот;
• Оптимизирајте ги машините за собирање и поставување за да ја прилагодите положбата на компонентите и да извршите притисок.

3. Оштетени делови

Компонентите може да имаат пукнатини ако се оштетат како суровина или за време на поставување и повторно течење

За да го спречите овој проблем:

• Проверете и фрлете го оштетениот материјал;
• Избегнувајте лажен контакт помеѓу компонентите и машините за време на SMT обработка;
• Контролирајте ја брзината на ладење под 4°C во секунда.

4. оштетување

Ако игличките се оштетени, тие ќе се отстранат од влошките и делот може да не се залемени на влошките.

За да го избегнеме ова, треба:

• Проверете го материјалот за да ги отфрлите деловите со лоши иглички;
• Проверете ги рачно поставените делови пред да ги испратите во процесот на обновување.

5. Погрешна положба или ориентација на делови

Овој проблем вклучува неколку ситуации како што се неусогласеност или погрешна ориентација/поларитет каде деловите се заварени во спротивни насоки.

Контрамерки:

• Корекција на параметрите на машината за поставување;
• Проверете ги рачно поставените делови;
• Избегнувајте грешки во контактот пред да влезете во процесот на обновување;
• Прилагодете го протокот на воздух за време на повторното течење, што може да го издува делот од неговата правилна положба.

6. Проблем со паста за лемење

Сликата прикажува три ситуации поврзани со волуменот на пастата за лемење:

(1) Вишок на лемење

(2) Недоволно лемење

(3) Без лемење.

Постојат главно 3 фактори кои го предизвикуваат проблемот.

1) Прво, дупките за шаблонот може да бидат блокирани или неточни.

2) Второ, вискозноста на пастата за лемење можеби не е точна.

3) Трето, слабата способност за лемење на компонентите или влошките може да резултира со недоволно или без лемење.

Контрамерки:

• чист шаблон;
• Обезбедете стандардно усогласување на шаблоните;
• Прецизна контрола на волуменот на пастата за лемење;
• Отфрлете ги компонентите или влошките со мала способност за лемење.

7. Абнормални споеви за лемење

Ако некои чекори на лемење тргнат наопаку, спојниците за лемење ќе формираат различни и неочекувани форми.

Непрецизните дупки за матрицата може да резултираат со (1) топчиња за лемење.

Оксидацијата на перничињата или компонентите, недоволното време во фазата на киснење и брзиот пораст на температурата на повторното лемење може да предизвикаат топчиња за лемење и (2) отвори за лемење, ниската температура на лемење и краткото време на лемење може да предизвикаат (3) мразулци на лемење.

Контрамерките се како што следува:

• чист шаблон;
• Печење ПХБ пред SMT обработка за да се избегне оксидација;
• Прецизно прилагодете ја температурата за време на процесот на заварување.

Горенаведените се вообичаените проблеми со квалитетот и решенијата предложени од производителот на лемење со обновено лемење Chengyuan Industry во процесот SMT.Се надевам дека ќе ви биде од помош.